低溫萃取設(shè)備是成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，它的優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，低溫萃取中藥縮短提取濃縮時(shí)間，接下來就簡單的為大家介紹一下。      低溫萃取在中藥中使用的主要溶劑是水和乙醇，采用低溫萃取低溫濃縮，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進(jìn)行。由于低溫提取可避免中藥材成分特別是生物活性成分被破壞，同時(shí)也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，低溫萃取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于下步分離純化。低溫萃取提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài)，使中藥材細(xì)胞加快膨脹，細(xì)胞膜迅速破裂，細(xì)胞內(nèi)成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補(bǔ)充，使溶劑反復(fù)運(yùn)動于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部，低溫提取提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴(kuò)展能力，低溫提取加快了藥材成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。低溫萃取節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補(bǔ)充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘?，低溫提取?jié)省溶媒50～60%，并可使藥材的投放量增加。

      目前亞臨界低溫萃取技術(shù)在很多領(lǐng)域都可以用到，我們了解一下中藥提取領(lǐng)域的應(yīng)用，亞臨界低溫萃取技術(shù)跟其他工藝相比優(yōu)勢還是比較明顯的，對比超臨界優(yōu)勢明顯，處理量大，每天都可以處理一百噸物料，沒有污染，運(yùn)行成本低，亞臨界萃取工藝還是有不錯(cuò)的優(yōu)勢。      亞臨界工藝采用了亞臨界流體為溶媒，要在密閉低壓狀態(tài)下進(jìn)行低溫萃取，通過溶劑跟萃取原料相結(jié)合，將油脂從物料中提取出來，先就是讓油脂從物料中出來進(jìn)入溶劑中，然后經(jīng)過減壓，就可以將油脂從物料中提取出來了。這是一種提取油脂中藥提取的工藝技術(shù)?，F(xiàn)在在很多地方都在應(yīng)用。亞臨界萃取技術(shù)工藝優(yōu)勢還是比較明顯的，產(chǎn)能還是比較大的，可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，節(jié)約成本，危險(xiǎn)性比較低！溶劑操作，相比超臨界萃取技術(shù)優(yōu)勢明顯。除了那些優(yōu)勢，其實(shí)還有其他優(yōu)點(diǎn)，沒有傷害，沒有污染，對原料沒有破壞，溫度不高，不氧化，生產(chǎn)能力強(qiáng)，運(yùn)營成本低，在油脂提取，植物提取，色素提取，中藥提取等植體行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，應(yīng)用前景還是非常不錯(cuò)呢！

      我們經(jīng)常聽說亞臨界，那亞臨界指的是什么呢？物質(zhì)的亞臨界狀態(tài)是相對于臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)的一種形態(tài)。亞臨界萃取的工藝原理是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下會減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成分相分離，得到產(chǎn)品；被萃取過的物料在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，然后得到另一種產(chǎn)品，氣化的溶劑被再分離壓縮液化后可以循環(huán)使用，整個(gè)萃取過程可以在室溫甚至更低的溫度下進(jìn)行，所以不會對物料中的熱敏性成分造成損害，這也是亞臨界萃取工程的優(yōu)勢所在。      亞臨界流體萃取的形式在萃取方向上可以分為亞臨界丁烷萃取、亞臨界乙醇萃取和亞臨界水萃取，分別可以用于原料中脂溶性、醇溶性和水溶性目標(biāo)成分萃取。亞臨界萃取產(chǎn)能比較大，一條生產(chǎn)線日處理物料可以達(dá)到一百噸。相對于超臨界提取技術(shù)來說，亞臨界萃取投資相對較少，容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。亞臨界萃取所使用的溶劑價(jià)格低，容易采購。亞臨界低溫萃取保留了物料中的成分，不會對物料中的熱敏性成分造成損害。沒有污染。

      亞臨界低溫萃取，可以保持物料中原有的各種成份，整個(gè)萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會對物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界低溫萃取工藝的優(yōu)點(diǎn)。亞臨界低溫萃取設(shè)備在近些年的大量應(yīng)用，加快了提取物行業(yè)的工作效率。       傳統(tǒng)的食用生產(chǎn)主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時(shí)受熱而被破壞，而應(yīng)用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價(jià)值充分利用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。用丙烷、丁烷、二甲醚以及它們的混合溶劑進(jìn)行亞臨界低溫萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。亞臨界低溫萃取設(shè)備在這個(gè)行業(yè)的應(yīng)用已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。這方面的原料品種繁多，如果您對于亞臨界萃取設(shè)備有疑問或者需要的話，歡迎您向我們致電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

      低溫萃取，說簡單點(diǎn)，就是在低溫的狀態(tài)下，利用相似相溶的原理用溶劑把一種物質(zhì)從另一種物質(zhì)中提取出來的技術(shù)。低溫萃取設(shè)備廠家了解到低溫萃取技術(shù)是由結(jié)合剪力與振動力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)所整合而成，可以根據(jù)原物料的特性和產(chǎn)品的需求進(jìn)行組合與調(diào)整，率高、對環(huán)境友好、沒有污染，安全與確?；钚猿煞值葍?yōu)點(diǎn)。      低溫萃取設(shè)備廠家還了解到低溫萃取技術(shù)的適用范圍非常廣泛，操作溫度低于60度，這樣可以保證物料中的活性成分不被高溫破壞，在萃取過程中，不會適用對人體有害的溶劑，用經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可以充分的保存物料的成分和原有的氣味。低溫萃取設(shè)備廠家了解到低溫萃取技術(shù)所使用的溶劑來源廣，且價(jià)格低廉，因此可以大幅減少成本，可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，低溫萃取技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)，在人們越來越重視健康與養(yǎng)生的現(xiàn)代社會，低溫萃取技術(shù)具有非常重要的作用。

      雖然，隨著科技的進(jìn)步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。低溫萃取技術(shù)是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術(shù)，與其它油脂提取技術(shù)相比，具有很多優(yōu)勢。而作為一家成立多年，經(jīng)驗(yàn)豐富的萃取設(shè)備廠，低溫萃取設(shè)備廠家提供的油脂設(shè)備，種類多樣，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，能滿足廣大用戶的需求。那么，低溫萃取技術(shù)的原理及特點(diǎn)是什么呢。      低溫萃取的基本原理。溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和一定壓力下丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分分離，之后通過降低壓力或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達(dá)到萃取分離的目的?？偟膩碇v，低溫萃取技術(shù)與一般液體萃取技術(shù)相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實(shí)現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃丙烷，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。